тел: +7 (905) 221-24-12
г. Санкт-Петербург, улица Киришская, дом 4, кв. 48
|
Ротаметры типа P (шкалы по воздуху: 6 - 69940 мЛ/мин., шкалы по воде: 0,07 - 2027 мЛ/мин.) Ротаметры типа Р выпускаются одно и многоканальными. Многоканальные выпускаются до 6 каналов измерения расходов. Длины трубок могут быть 65 мм и 150 мм. Каждый канал может быть сконфигурирован под конкретное приложение, т.е. каждый канал может иметь трубку строго определенного диаметра, материала, размера поплавка и материала и иметь встроенный прецизионный регулирующий клапан на входе или выходе. Место установки регулирующего клапан зависит от приложения. Если ротаметр применятся для избыточного давления, то его лучше устанавливать на входе ротаметра. Если ротаметр используется для регулировки натекания в вакуумную систему, то тогда клапан должен стоять на выходе. Назначение Ротаметры предназначены для измерения объемного расхода плавноменяющихся однородных потоков чистых и слабозагрязненных жидкостей и газов с дисперсными включениями инородных частиц. Применяются во многих областях промышленности, например: химическая, фармацевтическая, пищевая, био,а так же очистных и лабораториях. Принцип действия Ротаметр представляет собой прозрачную трубку, снабженную шкалой в миллиметрах или по отдельному заказу в единицах объема на единицу времени, с поплавком внутри. Поплавок ротаметра под влиянием восходящей силы потока и силы тяжести находится во взвешенном состоянии. Уровень поплавка соответствует определенному расходу на шкале, которая откалибрована по известной жидкости или газу. Технические характиеристики
Особенности По сравнению с другими типами расходомеров, ротаметры являются наиболее практичными, точными и экономичными средствами визуальной индикации измерения расхода. Они не требуют электрических соединений, и имеют низкие потери давления. Наши ротаметры доступны в большом ассортименте расходов и комплектаций, и отвечают многим уникальным требованиям для большинства задач. Линейка ротаметров включает одно и многоканальные исполнения. Ротаметры из PTFE-стекла предназначены для измерения расхода в коррозионной среды или для требований высокой чистоты. Газовые дозаторы с компенсацией обратного давления - популярный выбор смесительных компонентов для обеспечения точной регулировки потока газа в соответствии с требованиями заказчика и большой экономии. Доступны расходомеры с несколькими трубками с или без коллектора. Коническое стекло трубки и сферический поплавок внутри него - сердце ротаметра. Как работает ротаметр Расходомеры установлены вертикально в линиях транспортирующих газы или жидкости, подлежащие контролю. Жидкости поступают через меньшее отверстие внизу, и должны выйти через верхний выход ротаметра. Восходящий поток вверх заставляет поплавок подниматься. Поток проходит через круговую зону между поплавком и внутренней поверхностью проточной трубы. По мере того, как поплавок поднимается, зона потока увеличивается, благодаря коническому отверстию в расходомерной трубке. Динамическое равновесие получается, когда подьемная сила восходящего потока действует на поплавок поднимая его, а сила тяжести действует в противопложную сторону восходящего потока. И в какой-то момент силы уравновешиваются и поплавок зависает. Вертикальное положение поплавка при равновесии соответствует определенному конкретному расходу. Этот расход получается путем определения высоты поплавка с помощью шкалы вытравленной на расходомерной трубке. Эти ротаметры имеют хорошую погрещность в диапаоне от 100% до 5..10% от шкалы. Как выбрать ротаметр Чтобы приступить к выбору ротаметра необходимо технические условия верхнего диапазона перевести к стандартным условиям - 1 атм и 21,1С. В таблицах указаны шкалы потока для трубок. Динамичский диапазон потока берите 10:1, но часто может быть 20:1. Поэтому, как правило для оценки минимального предела расхода указанные значения шкалы расхода делим на десять. Для газов или жидкостей, свойства которых не сильно отличаются от свойств калибровочной среды, берем данные из таблиц ниже, если рабочее давление и температура приблизительно соответствуют стандартным условиям - 1 атм и 21,1С. V при 20° С и 760 мм рт. ст. — объем газа при 20 °С и 760 мм рт. ст., м³; Vр — объем газа в рабочих условиях, м³; р — абсолютное давление газа в рабочих условиях, мм рт. ст.; Т — абсолютная температура газа в рабочих условиях, °К. Температура из градусов Цельсия переводится нижеуказанным способом: K = C + 273,16 Давление в мм рт.ст. переводится следующим образом умножая на следующие коэффициенты Bar х 750 = мм рт.ст. Па х 0,0075 = мм рт.ст. кПа х 7,5 = мм рт.ст. Таблица потоков для трубки длиной 150 мм, при стандартных условиях: 1 атм(760мм рт.ст.), 21С
В коде трубки буквенной обозначение значит вид материала: G - черное стекло, S - сапфир (красный), ST - нержавеющая сталь 316, С - твердый сплав карбида вольфрама, T- тантал Таблица потоков для трубки длиной 65 мм, при стандартных условиях: 1 атм(760мм рт.ст.), 21С
В коде трубки буквенной обозначение значит вид материала: G - черное стекло, S - сапфир (красный), ST - нержавеющая сталь 316, С - твердый сплав карбида вольфрама, T- тантал Таблица неполная и будет скоро дополнена Если вышеуказанные условия не применимы, максимальный расход измеряемых жидкостей пересчитывается в эквивалентный стандартный расход воздуха или воды. Для этого вычислите коэффициент "K", как показано по формулам ниже. И умножьте максимальный расход на этот коэффициент "К" и выберите подходящий размер трубки по таблицам ниже.
Ждем Ваши запросы и заказы по адресу: info@optivac.ru
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|